一、取樣工具

1.取樣瓶：

    500～1000mL磨口具塞玻璃瓶，并應(yīng)貼標(biāo)簽。

適用范圍：

    適用于常規(guī)分析。

取樣瓶的準(zhǔn)備：

    取樣瓶先用洗滌劑進行清洗，再用自來水沖洗，最后用蒸餾水洗凈，烘干、冷卻后，蓋緊瓶塞。

2.注射器：

    應(yīng)使用20～100mL的全玻璃注射器(最好采用銅頭的)，注射器應(yīng)裝在一個專 用油樣盒內(nèi)，該盒應(yīng)避光、防震、防潮等。注射器頭部用小膠皮頭密封。

適用范圍：

    適用于油中水分含量測定和油中溶解氣體(油中總含氣量)分析。

3.注射器的準(zhǔn)備

    取樣注射器使用前，按順序用有機溶劑、自來水、蒸餾水洗凈，在105℃溫度下充分干燥，或采用吹風(fēng)機熱風(fēng)干燥。干燥后，立即用小膠頭蓋住頭部待用(最好保存在干燥器中)。

4.油桶取樣用的取樣管

5.油罐或油槽車取樣用的取樣勺

從充油電氣設(shè)備中取樣，還應(yīng)有防止污染的密封取樣閥(或稱放油接頭)及密封 可靠的醫(yī)用金屬三通閥和作為導(dǎo)油管用的透明膠管(耐油)或塑料管。

二、 取樣方法和取樣部位

1. 油桶中取樣：

試油應(yīng)從污染最嚴(yán)重的底部取樣，要時可抽查上部油樣。

開啟桶蓋前需用干凈甲級棉紗或布將桶蓋外部擦凈，然后用清潔、干燥的 取樣管取樣。從整批油桶內(nèi)取樣時，取樣的桶數(shù)應(yīng)能足夠代表該批油的質(zhì)量。

每次試驗應(yīng)按上表規(guī)定取數(shù)個單一油樣，并再用它們均勻混合成一個混合油樣。

2.油罐或槽車中取樣：

油樣應(yīng)從污染最嚴(yán)重的油罐底部取出，要時可抽查上部油樣。

3.電氣設(shè)備中取樣：

對于變壓器、油開關(guān)或其他充油電氣設(shè)備，應(yīng)從下部閥門處取樣。取樣前，油閥門需先用干凈甲級棉紗或布擦凈，再放油沖洗干凈。

對需要取樣的套管，在停電檢修時，從取樣孔取樣。

有放油管或取樣閥門的充油電氣設(shè)備，可在停電或檢修時設(shè)法取樣。進口全密封無取樣閥的設(shè)備，按制造廠規(guī)定取樣。

汽輪機(或水輪機、調(diào)相機、大型汽動給水泵)油系統(tǒng)中取樣：正常監(jiān)督試驗由冷油器取樣。檢查油的臟污及水分時，自油箱底部取樣。

注：① 在取樣時應(yīng)嚴(yán)格遵守用油設(shè)備的現(xiàn)場安全規(guī)程。

  ② 基建或進口設(shè)備的油樣除一部分進行試驗外，另一部分尚應(yīng)保存適當(dāng)時間，以備考查。

  ③ 對有特殊要求的項目，應(yīng)按試驗方法要求進行取樣。

三、變壓器油中水分和油中溶解氣體分析取樣

取樣方法：

1.取樣的要求

    a.油樣應(yīng)能代表設(shè)備本體油，應(yīng)避免在油循環(huán)不夠充分的死角處取樣。一般應(yīng)從設(shè)備底部的取樣閥取樣，在特殊情況下可在不同取樣部位取樣。

    b.取樣要求全密封，即取樣連接方式可靠，不能讓油中溶解水分及氣體逸散，也不能混入空氣(須排凈取樣接頭內(nèi)殘存的空氣)，操作時油中不得產(chǎn)生氣泡。

    c.取樣應(yīng)在晴天進行。取樣后要求注射器芯子能自由活動，以避免形成負(fù)壓空腔。

    d.油樣應(yīng)避光保存。

2.取樣操作

    a.取下設(shè)備放油閥處的防塵罩，旋開螺絲6讓油徐徐流出。

    b.將放油接頭4安裝于放油閥上，并使放油膠管(耐油)置于放油接頭的 上部，排除接頭內(nèi)的空氣，待油流出。

    c.將導(dǎo)管、三通、注射器依次接好后，裝于放油接頭5處，按箭頭方向排除放 油閥門的死油，并沖洗連接導(dǎo)管。

    d.旋轉(zhuǎn)三通，利用油本身壓力使油注入注射器，以便濕潤和沖洗注射器(注射器要沖洗2～3次)。

    e.旋轉(zhuǎn)三通與設(shè)備本體隔絕，推注射器芯子使其排空。

    f.旋轉(zhuǎn)三通與大氣隔絕，借設(shè)備油的自然壓力使油緩緩進入注射器中。

    g.當(dāng)注射器中油樣達(dá)到所需毫升數(shù)時，立即旋轉(zhuǎn)三通與本體隔絕，從注射器上拔下三通，在小膠頭內(nèi)的空氣泡被油置換之后，蓋在注射器的頭部，將注射器置于專用油樣盒內(nèi)，填好樣品標(biāo)簽。